Пилотная установка в химической и нефтехимической промышленности представляет собой маломасштабную имитацию производственных процессов, где полученные результаты определяют наиболее подходящий процесс и оптимальное оборудование для масштабирования. Пилотная установка снижает технический и коммерческий риск крупных производственных объектов, предоставляя ценные предварительные научные данные о реакциях, свойствах материалов, выходе процессов и многом другом. Она позволяет проводить эксперименты с мониторингом всех параметров, включая давление, температуру, расход и время реакции, с целью повышения выхода процессов или разработки новых процессов с большей эффективностью.
На пилотной установке контроллеры массового расхода и тепловые массовые расходомеры (MFC) Brooks Instrument, а также контроллеры давления отслеживают расход газа или жидкости и давление на входе в реактор и расход на выходе из реактора, рассчитывая конверсию между входом и выходом. Полученные данные формируют уравнение баланса массы процесса, предоставляя критически важную информацию для дальнейших действий.
Требования к применению
Кориолисовый массовый расходомер Quantim измеряет критически важные жидкие подачи, необходимые для реакции. Дополнительно, тепловые расходомеры SLA контролируют менее критичные подачи газа, стабилизируя реакцию при поддержании долгосрочной стабильности сенсоров. Кориолисовые расходомеры также могут использоваться для измерения других критических газовых потоков.

После поступления реагентов в реактор происходит реакция. Контроллер давления SLA5850, установленный на подаче, способный управлять широким диапазоном газовых давлений, обеспечивает стабильность давления в реакторе. На выходе из реактора кориолисовый массовый расходомер Quantim измеряет выходящие газы или жидкости. Эти данные используются для расчета баланса массы, позволяя оценивать результаты пилотной установки.
