Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
Статьи по КИПиАСжатый воздухКонтроль качества и чистоты сжатого воздуха в камере покраски автомобилей
В современной покрасочной камере качество покраски в значительной степени зависит от качества сжатого воздуха. В процессе покраски краска впрыскивается в сжатый воздух, и при выходе из сопла она распыляется в мелкий равномерный туман. Эти мельчайшие частицы краски отталкиваются друг от друга при выходе из сопла и прилипают к окрашиваемому объекту. Избыток примесей в сжатом воздухе приводит к тому, что частицы краски «слипаются» друг с другом, что приводит к неравномерному покрытию и увеличению отходов.
Чтобы свести это к минимуму, производители окрасочного оборудования определяют качество входящего сжатого воздуха с точки зрения точки росы, содержания паров масла и концентрации частиц. К сожалению, в большинстве случаев за контроль и поддержание качества воздуха отвечает конечный заказчик, в результате чего производители окрасочного оборудования не контролируют результаты окраски. Это приводит к увеличению объема технической поддержки и напряженности в отношениях с заказчиком при попытке устранить проблемы с покраской из-за качества воздуха.
Как приборы для измерения качества сжатого воздуха используются для обеспечения качества результатов покраски?
Единственный способ обеспечить стабильно высокое качество процесса окраски — это контроль чистоты сжатого воздуха, поэтому производители окрасочного оборудования начинают встраивать средства измерения чистоты воздуха непосредственно в свои машины для контроля качества подаваемого воздуха.
Два решения предназначены для использования в таких приложениях:
Качество покрасочного процесса может быть обеспечено только в том случае, если подаваемый сжатый воздух соответствует определенным стандартам чистоты. Загрязнения в сжатом воздухе могут привести к сбоям в производстве и нанести ущерб продукту и репутации.
Постоянный мониторинг и регулярные проверки чистоты воздуха помогают операторам, а также производителям окрасочных камер предотвратить ущерб и обеспечить высокое качество продукции.
