ГлавнаяСтатьи по КИПиАОтраслевые решенияТермопары для высокотемпературной печи Maerz, линии литья и прокатки Southwire SCR

16.10.2026

Термопары для высокотемпературной печи Maerz, линии литья и прокатки Southwire SCR

Для линии непрерывного литья и прокатки Southwire SCR и высокотемпературной печи Maerz компания ОЛИЛ изготовила термопары в нестандартном исполнении под условия заказчика: термопреобразователи типа K ТХА (TTKC-37) для контроля литья медной катанки и двухдатчиковые платинородий-платиновые термопары типа S ТПП в корундовой оболочке (2TTSC-22-799) для работы в зоне обжига при 1600 °C.

Задача проекта

Обеспечить прецизионный контроль температуры на критических участках технологической линии непрерывного литья и прокатки (НЛПК) медной катанки по технологии Southwire SCR, а также в высокотемпературной печи Maerz. Требовалось подобрать датчики, способные работать в агрессивных средах (брызги и налипание металла, шлак, продукты горения) и обеспечивать стабильность показаний для соблюдения жёстких допусков по качеству готовой продукции.

Условия эксплуатации

• Линия НЛПК ООО «ИНКАТЕХ» (технология Southwire SCR) и высокотемпературная печь Maerz.
  • Линия НЛПК: контроль температуры расплава меди в разливочной коробке перед литейной машиной. Высокие температуры, прямой контакт с жидким металлом, налипание окислов и шлака, термоудар при погружении.
  • Печь Maerz: измерение температуры в рабочей зоне (до 1200 °C) и в шлаковой камере (до 1600 °C). Наличие абразивной пыли, резкие перепады давления, воздействие раскаленных газов.
• Ключевое требование: необходимость дублирования измерений (двухдатчиковые исполнения) для систем ПАЗ (противоаварийной защиты) и обеспечения непрерывности процесса — остановка линии из-за отказа датчика недопустима.

Выбранное решение

Инженеры ОЛИЛ спроектировали и изготовили специализированные термопреобразователи с учётом зон установки:

1. Для линии Southwire (литье меди): Термопара TTKC-37-K-428/20-2-1.0mSi-WS-RU.
   • Тип термопары K ТХА (хромель-алюмель).
   • Диапазон измерений — 0…1200 °C.
   • Силиконовое уплотнение (Si) обеспечивает герметичность в месте установки датчика.
   • Диаметр защитной оболочки 20 мм с приварным штуцером.
   • Длина погружаемой части 428 мм.
   • Длина выводов 1000 мм, выводы уже выведены из клеммной головки.
2. Для печи Maerz (рабочая зона и шлаковая камера): высокотемпературные платинородий-платиновые термопары:
   • Тип термопары S ТПП (платинородий 10 % — платина): до 1600 °C.
   • Термопара 2TTSC-22-799-914-1-0,5-RU (длина 914 мм) установлена в своде печи ближе к горелкам.
   • Термопара 2TTSC-22-799-614-1-0,5-RU (длина 614 мм) установлена в шлаковой камере.
   • Исполнение «2TTSC» (двухдатчиковое): в одной защитной оболочке находятся две независимые термопары. При выходе из строя одного термоэлемента система управления переключается на второй канал, и автоматика печи продолжает работу. Это критически важно для систем ПАЗ (противоаварийной защиты) и ответственных процессов.
   • Газоплотная оболочка из корунда 799 (99,7 % Al₂O₃) защищает платиновые термоэлектроды от продуктов горения, паров металлов и восстановительной атмосферы, которые вызывают отравление платины и дрейф показаний, а также выдерживает воздействие шлака.
   • Диаметр несущей (внешней) оболочки — 20 мм.
   • Диаметр внутренней оболочки — 15 мм.
   • Класс 1 (по ГОСТ Р 8.585-2001). Повышенная точность для платинородиевых термопар (погрешность ±1,0 °C или ±0,5% в зависимости от диапазона).
   • Диаметр термоэлектродов — 0,5 мм. Тонкая проволока обеспечивает быстрый отклик на изменение температуры.

Ниже на фото датчик температуры 2TTSC-22-799, установленный в печи Maerz

Ниже на фото датчик температуры TTKC-37-K-428/20-2-1.0mSi-WS-RU на линии литья и прокатки Southwire SCR

Результат

Изготовленные датчики интегрированы в АСУ ТП предприятия. Двухдатчиковая схема в печи Maerz исключила остановку печи из-за отказа одного термоэлемента и обеспечила стабильный обжиг извести. На линии Southwire SCR термопары типа K обеспечили точный контроль кристаллизации меди, что позволило минимизировать брак катанки и стабилизировать скорость прокатки. Оборудование успешно прошло температурные испытания и функционирует в круглосуточном режиме.

Экспертность ОЛИЛ как изготовителя датчиков температуры заключается в глубоком инженерном анализе задачи: мы не отгружаем типовые приборы со склада, а проектируем и изготавливаем их под конкретные чертежи заказчика, подбирая нестандартные длины и специфические исполнения для критических зон, которые отсутствуют в каталогах. Мы обеспечиваем комплексную поставку — от датчиков для расплавленной меди и линий литья до термопар на 1600 °C для высокотемпературных печей, — гарантируя совместимость комплектующих и предоставляя оборудование, внесённое в Госреестр СИ РФ для успешного прохождения метрологического аудита.

Автор: Айнур Загидуллин

Специалист по измерению расхода (потока)

+7 (495) 543 88 54, доб. 151 kzn@olil.ru

• Термопара для смесителя (миксера) ПВХ — аналог Capit C1-A052/1 и C1-A053/1
• Термопара типа B ТПР до +1600 °C для термической обработки сварных стыков в лабораторной печи

Вас могут заинтересовать эти приборы:

Прямая/Угловая термопара Тип K ТХА от 0 до 1200 °C для жидких металлов и их сплавов TTKC-37 класс 2

Прямая/Угловая термопара Тип J ТЖК от 0 до 700 °C для жидких металлов и их сплавов TTJC-37 класс 2

Термопара Тип S ТПП от 0 до 1600 °C с керамической защитной оболочкой TTSC-22 класс 2

Термопара Тип R ТПП от 0 до 1600 °C с керамической защитной оболочкой TTRC-22 класс 2

Термопара Тип В ТПР от 600 до 1800 °C с керамической защитной оболочкой TTBC-22 класс 3