Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
В прошлом для поддержания надлежащей температуры воды в чиллерах и охладителях использовались колбовые и капиллярные механические термостаты. С развитием технологий цифровые термостаты заменили многие механические, поскольку электронный термостат выполняет те же функции, а также служит в качестве таймера, внешнего реле и термометра. Где используются цифровые термостаты, и какие функции привели к их переходу на новые технологии?
Самый популярный тип электронного термостата имеет один вход и один выход. Он управляют температурой процесса, приводя в действие компрессор, который сжимает газ-хладагент в системе. Горячий, сжатый хладагент поступает из компрессора в конденсатор. Конденсатор работает как теплообменник, используя окружающий воздух для охлаждения газа-хладагента. По мере охлаждения газ-хладагент превращается в холодную газожидкостную смесь, которая циклически подается в испаритель. Испаритель, действуя как еще один теплообменник, обычно передает тепло от окружающего воздуха, воды или водно-гликолевой смеси, чтобы превратить хладагент обратно в горячий газ низкого давления для подачи в компрессор. На стадии испарителя хладагент может быть достаточно холодным, чтобы температура воды, проходящей через испаритель, упала почти до точки замерзания. Вентилятор испарителя втягивает воздух через холодные змеевики испарителя, чтобы охладить шкаф.
Механические термостаты, как и их цифровые аналоги, способны включать компрессор в зависимости от температуры в подающем трубопроводе, но для размораживания змеевиков испарителя им требуется таймер оттайки. Если змеевики испарителя не размораживаются, вода, протекающая через линии испарителя, может засориться, что приведет к замерзанию и повреждению испарителя.
Цифровые термостаты с одним входом/одним выходом имеют встроенную функцию синхронизации, которая устраняет необходимость в таймере оттайки. Встроенная функция таймера размораживания позволяет пользователю определить время цикла размораживания и частоту размораживания системы.
Поскольку внешняя температура может влиять на скорость оттаивания змеевиков, в цифровых системах высшего класса имеется второй датчик температуры, который отключает цикл оттаивания, когда температура достигает желаемого уровня. Для выполнения этой функции датчик температуры оттаивания обычно устанавливается рядом со змеевиком испарителя.
Большинство электронных термостатов поставляются с несколькими релейными выходами, что позволяет еще лучше контролировать работу чиллера (охладителя). Основное реле продолжает управлять компрессором, как и в предыдущем примере. Второе реле обычно используется для приложений, требующих газового или электрического оттаивания. В таких случаях, как правило, требуется более короткий период оттаивания из-за чувствительности хранимых продуктов или в тех случаях, когда условия окружающего воздуха не являются идеальными для оттаивания испарителя. Дополнительные реле могут использоваться для управления сигнализацией или вентилятором при совмещении работы чиллера с установкой подпиточного воздуха.
Поскольку большинство механических термостатов не имеют дисплея, для отображения температуры воды в большинстве коммерческих чиллеров также требовался биметаллический или газонаполненный термометр. Цифровые термостаты, напротив, оснащены ярким светодиодным дисплеем, который легко читается в темных помещениях. Такой дисплей снижает трудовые и материальные затраты за счет отсутствия биметаллического термометра, дополнительного соединения с трубой и, что самое главное, трудозатрат на установку термометра.
Программное обеспечение, установленное в микропроцессорных электронных термостатах, обеспечивает дополнительные преимущества, например, минимальное время включения и выключения компрессора, которое используется чаще всего. Эти параметры защищают компрессор от дребезга и преждевременного износа. Цифровые термостаты также предлагают регулировку датчика температуры окружающей среды, которая позволяет корректировать показания температуры. Эти регулировки могут компенсировать погрешности температуры из-за сопротивления удлинительного провода в системах, где датчики температуры установлены на большом расстоянии от блока управления.
В целом, электронные термостаты для чиллера снижают затраты за счет отказа от других компонентов, повышают эффективность охладительной системы и предлагают более удобные для пользователя опции. По мере развития цифровых технологий управления электронные термостаты будут все чаще заменять механические.
Ознакомьтесь с полной линейкой цифровых термостатов и электронных контроллеров температуры Dwyer, чтобы узнать, как повысить контроль и эффективность.
