Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
Российский производитель и эксклюзивный представитель известных мировых брендов КИПиА
Окрасочные камеры для аэрокосмической промышленности обеспечивают идеальные условия для покраски самолетов, таких как истребители, коммерческие самолеты и вертолеты. В окрасочных камерах регулируются влажность, температура, поток воздуха и давление для правильного нанесения и отверждения покрытия. Камеры подразделяются на три вида: с воздушным давлением, с камерой или с воздушным потоком.
Содержание
В камере с воздушным давлением давление может быть либо отрицательным, либо положительным. Положительное давление означает, что давление внутри камеры больше, чем давление воздуха снаружи. Давление воздуха внутри камеры обеспечивается системой подпитки и заменяет воздух, удаляемый вентилятором.
Камера может быть выполнена как с закрытым, так и с открытым торцом. Камера с открытым лицом состоит из трех стен, потолка, без дверей и с открытой передней частью камеры. И наоборот, камеры с закрытым лицом будут закрыты со всех сторон, с закрытым потолком и будут содержать входные двери для самолета. Как правило, эти камеры имеют либо одну дверь, чтобы можно было заехать/выехать, либо две двери, чтобы самолет мог проехать через камеру.
Последняя конструкция, конструкция воздушного потока, содержит либо боковую тягу, либо поперечную тягу, либо нисходящую тягу. Боковая тяга в покрасочных камерах фильтрует воздух, который поступает в камеру с одной стороны и выводится с противоположной стороны камеры. В камерах с поперечной тягой фильтруется воздух, поступающий в кабину через двери и выходящий в противоположном конце камеры. Последний тип конструкции — с нисходящей тягой, которая фильтрует воздух в кабине с потолка и перемещает его вниз. При нисходящей тяге воздух может выводиться тремя способами: через заднюю стенку, боковую стенку или приямок. В качестве дополнительной опции эти покрасочные камеры могут содержать пылесборник, который используется для удаления запыленного воздуха из внутренней части камеры. Пылесборники для покрасочных камер идеально использовать, когда пользователь шлифует или полирует самолет. Пылеуловитель отводит загрязненный воздух от пользователя и выводит воздух на улицу через фильтры.
Покрасочная камера устраняет многие проблемы, с которыми сталкивается пользователь при покраске на открытом воздухе. Кроме того, покрасочная камера устраняет проблемы со сквозняками или загрязненным воздухом, предотвращая попадание наружного воздуха в камеру с помощью вентиляции. Вентилируемая покрасочная камера помогает уменьшить распыление краски, обеспечивает 100-процентный приток свежего воздуха и позволяет контролировать температуру, влажность, расход воздуха и давление. Расход воздуха и система вентиляции в покрасочной камере обеспечивают поддержание концентрации паров в тумане ниже двадцати пяти процентов в вытяжном потоке. Несмотря на то, что эти системы вентиляции снижают содержание паров в тумане, пользователи все равно должны надевать соответствующие средства защиты органов дыхания во время покраски, как того требует код OSHA 1910.107, который регулирует непрерывный поток воздуха. Это обязательное требование к скорости потока воздуха в закрытой покрасочной камере также обеспечивает защиту от пожаров и взрывов.
При использовании покрасочных камер существует высокий риск взрыва/пожара, пока система вентиляции удаляет воспламеняющиеся пары и перемещает воздух к выхлопной трубе. В окрасочных камерах, где электроника приборов контактирует с воспламеняющимися парами, производитель должен использовать взрывозащищенные компоненты. Взрывозащищенные компоненты гарантируют, что электроника не создаст искру, а если такой инцидент произойдет, то корпус сможет сдержать внутренний взрыв. Температура и влажность внутри камеры должны устанавливаться пользователем, а желаемые уровни зависят от требований к сушке краски.
Преобразователь влажности/температуры для взрывоопасных зон серии HHT и взрывозащищенный датчик температуры RTD серии TTE компании Dwyer являются отличными вариантами датчиков температуры и влажности, необходимых для взрывобезопасных сред. Оба этих устройства имеют выходной сигнал 4-20 мА, который передается на контроллер. Кроме того, преобразователи серии HHT и TTE оснащены дополнительными локальными дисплеями, чтобы маляр мог следить за точными значениями температуры и влажности во время работы.
Еще одним важным аспектом является возможность создания в покрасочной камере как отрицательного, так и положительного давления. Для контроля разницы давления внутри покрасочной камеры по отношению к наружному воздуху компания Dwyer рекомендует взрывозащищенный датчик перепада давления серии 3100D. Этот прибор имеет выход 4-20 мА, опциональную связь HART®, опциональный ЖК-дисплей и в целом является отличным вариантом для контроля фильтра во взрывобезопасном исполнении. Для работы с воздушными потоками мы также рекомендуем наш взрывозащищенный датчик 3100D, поскольку он способен рассчитывать воздушные потоки при подключении к станции воздушного потока.
Для локальной индикации состояния фильтра в камере мы также рекомендуем манометр из литого пластика Mark II. Mark II — это недорогое решение, идеально подходящее как для стационарного, так и для переносного применения.
Станции измерения расхода воздуха также можно приобрести у компании Dwyer Instruments. Для данного случая мы рекомендуем станцию измерения расхода воздуха, монтируемую в воздуховод, серии FLST. Эти станции полностью настраиваются в соответствии с размерами воздуховодов и могут использоваться для прямоугольных, овальных или круглых воздуховодов. Для подключения станций измерения расхода воздуха к нашему датчику давления 3100D пользователю необходимо просто заказать станцию нужного размера, подсоединить трубки к станции и нашему взрывозащищенному датчику перепада давления 3100D и применить коэффициент K к устройству. Для дополнительного пылесборника в покрасочных камерах необходимым оборудованием является плата таймера. Компания Dwyer также предлагает широкий ассортимент плат таймера и электромагнитных клапанов различных типов.
Обладая почти 20-летним опытом работы в области контрольно-измерительных приборов и систем управления, наша команда будет рада помочь вам в разработке следующей покрасочной камеры.
