Установка регенерации серы (SRU) используется для преобразования сероводорода (H2S) в элементарную серу или другой ценный продукт. На нефтеперерабатывающих заводах H2S образуется в результате различных химических процессов и также называется «кислым газом». SRU также гарантирует допустимый выброс H2S в атмосферу, что снижает загрязнение воздуха. Процесс преобразования в SRU называется «процессом Клауса». После извлечения элементарной серы оставшиеся токсичные газы могут быть сожжены.
В процессе Клауса проводится термическая реакция, включающая сжигание токсичного H2S в присутствии кислорода, в результате чего образуются SO2 и вода. Затем SO2 и оставшийся кислый газ реагируют в присутствии катализатора, и получается элементарная сера. Основные части любой установки SRU для проведения реакции Клауса включают горелку для сжигания H2S, каталитические реакторы для эффективной реакции между SO2 и H2S, конденсатор для испарения пара и блок очистки отходящих газов. Рабочей средой любой установки SRU может быть кислый газ, пар или их комбинация, содержащая около 90% H2S. Рабочая температура составляет от 1250°C до 1500°C, а давление может составлять около 1 кг/см². Поскольку температура высокая, для измерения температуры в сероулавливающей установке используются термопары из благородных металлов.
Высокотемпературные термопары типа S/R/B, в зависимости от рабочей температуры, в симплексной или дуплексной конфигурации подходят для установок регенерации серы. Типовая конструкция любой термопары для установки регенерации серы включает в себя взрывозащищенную головку (материал: LM6/нержавеющая сталь), термопару с изоляцией, внутреннюю и внешнюю керамические трубки, фланец для подключения к процессу, металлический держатель для правильного монтажа керамических трубок, стеклянное уплотнение под клеммными блоками и блок продувки воздухом, встроенный в держатель.
Поскольку эти внешние и внутренние керамические трубки пористые, токсичные газы внутри процесса могут проникнуть в датчик и повредить платиновый элемент или выйти через головку, поэтому термопара для установок сероочистки оснащена системой постоянной продувки, что нейтрализует воздействие агрессивных газов. Средой для продувки может быть воздух или азот, в зависимости от требований заказчика и температуры процесса. Система продувки должна быть настроена таким образом, чтобы ее давление было выше внутреннего давления процесса, что предотвращает окисление термопары и обеспечивает ее длительный срок службы.
Стеклянное уплотнение предназначено для снижения вероятности аварии в случае разрушения внутренней или внешней керамической трубки. Стеклянное уплотнение действует как барьер, предотвращая выход внутреннего давления из клеммной головки.
Диапазон измерения температуры | Нормальный: 1250 °C до 1600 °C |
Клеммная головка | Взрывозащищенное исполнение из LM6 или нержавеющей стали (сертифицировано PESO) |
Тип датчика | S-тип/R-тип/B-тип |
Тип элемента | Симплексный/Дуплексный |
Тип изоляции | Керамические бусины / Керамическая трубка (2H / 4H) |
Внутренняя и внешняя защита | Керамика KER-710/C-799/Hexoloy |
Материал фланца и крепления | Углеродистая сталь/Нерж. сталь 310/Инконель-600/Инконель-625 |
Применимые испытания | Сжатый воздух/Азот |
Сероулавливающая установка является важной частью для получения элементарной серы из токсичных H2S / кислых газов нефтеперерабатывающего завода. Точное измерение температуры сероулавливающей установки необходимо на любом нефтехимическом заводе для бесперебойной работы огнеупорной печи.