Хрустящее прикосновение страницы, гладкость глянцевой фотографии. Несмотря на то, что мы так часто используем бумагу в своей жизни, многие не знают о том, как она создается, кроме смутного представления о том, что ее получают из деревьев. На самом деле, чтобы бумага попала из леса в ваши руки, необходимо пройти несколько этапов.
Когда болванка (или короткий отрезок) древесины поступает на целлюлозный завод, она сначала подвергается окорке путем галтовки в стальных барабанах. Затем она поступает в дробилку и проходит отбор по размеру, после чего переходит на этап разделения волокон. Из одной сосны можно произвести примерно 80 500 листов бумаги. (HSW)
Щепа хранится в варочном котле, где ее обрабатывают соответствующими химикатами и паром, чтобы отделить хорошие волокна от остальных. Затем эта целлюлоза отправляется в резервуар под давлением, из которого удаляются пар и летучие вещества. Химическая целлюлоза используется для производства высококачественной бумаги.
Процесс механической варки похож на процесс химической варки, поскольку оба они начинаются с измельчения древесины. Вместо того чтобы отправляться в варочный котел, целлюлоза в этом процессе поступает на рафинер. Механическую варку можно разделить на две категории: молотая целлюлоза и термомеханическая целлюлоза. Обе эти категории могут использоваться для производства бумаги более низкого качества, например газетной бумаги.
Целлюлоза содержит ряд обесцвечивающих веществ и нуждается в отбеливании, чтобы получить светлый цвет, предпочтительный для многих видов бумажной продукции. Процесс отбеливания зависит от типа и состояния целлюлозы. Затем целлюлоза может быть дополнительно очищена путем добавления воды в суспензионную смесь, очистки в циклонном очистителе и просеивания на центробежных ситах. Влажная смесь подается в бумагоделательную машину, где она равномерно распределяется. Она прессуется, сушится и наматывается на большие рулоны для упаковки и отправки.
Компания Dwyer Instruments, Inc. предлагает несколько решений для контроля расхода, уровня и давления в целлюлозно-бумажном производстве. Ультразвуковые датчики уровня, такие как модель ULSL, могут использоваться для бесконтактного непрерывного измерения уровня жидкостей в системах химической обработки. Поскольку в датчике используется бесконтактная технология, у него нет движущихся частей, которые могут износиться или заклинить, или покрыться слоем целлюлозной смеси. Кроме того, ULSL имеет автоматическую температурную компенсацию для точных и надежных измерений. Благодаря картографическому программному обеспечению эффективной измерительной поверхностью является колонна диаметром всего 3 дюйма (76,2 мм), что позволяет не беспокоиться о лестницах, трубах и других местах проникновения в резервуар.