+7 (495) 543 88 54

Пн-Пт: с 9:00 до 17:00 по МСК

Email:

11.12.2024

Системы очистки фильтров стола с нисходящим потоком воздуха

Существует множество производственных процессов, требующих участия людей, которые могут создавать опасные уровни частиц, дыма, газов, паров и тумана. К числу таких процессов относятся: сварка, шлифовка, заточка, пайка, лазерная резка, отпуск и закалка. Управление по охране труда и здоровья предъявляет нормативные требования к снижению воздействия на работников этих опасных факторов, которые могут вызывать респираторные и другие проблемы со здоровьем. Столы с нисходящим потоком воздуха — это рабочие места, разработанные для лучшей защиты операторов, выполняющих эти задачи в настольных условиях, путем удаления опасных материалов, загрязняющих воздух, из зоны дыхания работника.

Существует множество размеров и конфигураций столов с нисходящим потоком воздуха, с различной степенью контроля, который может быть встроен. Самые простые конструкции включают в себя вентилятор или воздуходувку, работающую на 100 %, которая вытягивает воздух и твердые частицы вниз и в сторону от рабочего места/оператора. В зависимости от процесса и размера образующихся твердых частиц, взвешенные частицы могут выпадать из воздушного потока (под действием силы тяжести), а избыточный объем воздуха удаляется. В большинстве случаев более мелкие частицы воздуха проходят через различные фильтры. Базовые конструкции требуют от пользователя периодически проверять и менять эти фильтры, поскольку со временем они становятся слишком грязными и неэффективными.

Содержание

Ручная система очистки фильтров

Первое применение, которое возникает для приборов Dwyer®, — это мониторинг этих фильтров, чтобы уведомить оператора о необходимости их очистки или замены. Этого можно достичь путем измерения перепада давления на фильтре, который будет увеличиваться по мере того, как фильтр будет собирать все больше частиц из воздушного потока. Производитель фильтра определяет максимальный рекомендуемый перепад давления, при котором фильтр считается загрязненным. Этот показатель можно отслеживать с помощью дифференциального манометра Dwyer® Magnehelic® или Minihelic®, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы системы, сократив время простоя из-за ненужных чисток или замен фильтров. В некоторых системах для этой функции может также использоваться цифровая индикация, и манометр Dwyer® DigiMag® будет хорошим решением для таких систем.

Автоматическая система очистки фильтров

Чтобы значительно сократить или устранить необходимость в ручной очистке фильтров, многие производители приставных столов оснастили их самоочищающимися системами фильтрации. В этих самоочищающихся системах используется сжатый воздух, который импульсно подается на фильтры, чтобы сбить пыль и твердые частицы с фильтрующего материала. После этого они могут быть собраны в контейнеры, которые периодически очищаются. На производственных предприятиях с большим количеством рабочих мест с нисходящей тягой твердые частицы могут удаляться автоматически с помощью пневматической системы транспортировки или механического шнека.

Существует несколько вариантов применения приборов Dwyer® в таких системах самоочистки. Импульсы воздуха, используемые для очистки фильтров, должны управляться последовательными мембранными импульсными клапанами, либо открытыми, либо закрытыми. Когда клапаны открываются, они пропускают поток воздуха под давлением к одному или нескольким фильтрам, очищая их от накопившихся частиц до закрытия клапана. Компания Dwyer предлагает беспружинные мембранные клапаны серии DCS/RDCS, которые обеспечивают большую долговечность и надежность благодаря отсутствию механического износа, связанного с конструкцией пружинных клапанов.

Последовательность работы мембранных клапанов обеспечивает достаточное количество сжатого воздуха для надлежащей очистки фильтров. Этого можно добиться с помощью плат импульсных таймеров Dwyer. Наши платы таймера серии DCT контролируют время открытия каждого клапана, время до следующего импульса клапана и время до начала последовательности. Некоторые самоочищающиеся системы фильтров, используемые в столах с нисходящей тягой, могут очищаться непрерывно, запускаться оператором вручную или работать по периодическому циклу во время простоя системы.

Очистка фильтров по требованию

Потребность в более энергоэффективных и эффективных конструкциях фильтров привела к появлению рынка систем более высокого класса, использующих очистку по требованию. В таких системах таймерные платы запускаются при заданном перепаде давления, поэтому фильтры очищаются только тогда, когда им это необходимо. Это снижает общее потребление воздуха и увеличивает срок службы фильтров благодаря тому, что они очищаются только при достижении оптимального перепада давления. Для такого типа управления по требованию потребуется отдельное реле перепада давления, например, реле/датчики Dwyer® Photohelic® и контроллер Digihelic® или плата таймера, включающая модуль давления, например, серия DCT1000. Дополнительную информацию о непрерывной очистке по сравнению с очисткой по требованию с помощью плат таймера Dwyer можно найти в нашей статье «Контроллеры таймера пылесборника».

Поскольку спрос на более высокую энергоэффективность и безопасность оператора продолжает расти, все больше производителей столов с нисходящим потоком устанавливают частотно-регулируемые приводы для управления двигателем вентилятора. Без них воздуходувка будет работать на 100 % своей мощности и потреблять энергию, когда система находится в рабочем состоянии. Использование частотно-регулируемых приводов позволяет воздуходувке работать на более низких оборотах в зависимости от потребности системы, чтобы соответствовать минимальным требованиям к расходу воздуха для обеспечения безопасности оператора и одновременно снизить общее потребление энергии. Преобразователи дифференциального давления Dwyer серии MSX и серии MSX Pro Magnesense® могут использоваться для обеспечения обратной связи в системах с VFD-управлением.

Полезная информация: