+7 (495) 543 88 54

Пн-Пт: с 9:00 до 17:00 по МСК

Email:

06.08.2025

Использование вихревой термогильзы для защиты датчика температуры от вихревого следа

Термогильза — это ключевой компонент, который помогает обеспечить безопасную работу систем. Это связано с тем, что именно термогильза защищает датчики температуры от давления в системе, потока с высокой скоростью и агрессивных сред. Однако важно помнить, что выбор неподходящей термогильзы может привести к негативным последствиям и поставить под серьёзную угрозу безопасность как процесса, так и персонала.

Что может вызвать отказ термогильзы?

Вихревой след, создаваемый процессом, может вызвать отказ термогильзы и повредить приборы для измерения температуры и технологическую систему. Вот что происходит:

  • В высокоскоростных приложениях среда будет обтекать хвостовик термогильзы, что приводит к явлению, называемому вихревым срывом.
  • Это происходит, когда изменение импульса потока формирует вихревой след (или вихри, вызванные вибрацией) непосредственно за термогильзой и колеблется с высокой частотой.
  • Частота вихревого следа определяется диаметром термогильзы и скоростью жидкости.
  • Если частота вихревого следа находится в пределах 20% от собственной частоты термогильзы, результирующий вихревой срыв может привести к отказу термогильзы, что может повредить устройство измерения температуры и нарушить ваш процесс.

Когда скорость жидкости низкая, риск отказа термогильзы значительно снижается.

Вихревой след.

Для обеспечения соответствия термогильзы требованиям применения был разработан Расчёт Вихревой Частоты (WFC) в соответствии со стандартами ASME PTC 19.3 TW-2036. Целью разработки стало установление стандарта для использования термогильз различных конструкций в диапазоне применений. Данные стандарты оценивают внешние, статические и динамические давления процесса относительно характеристик термогильзы.

Что делать, если расчёт вихревой частоты не пройден.

Для обеспечения надёжности работы термогильзы в высокоскоростных приложениях требуется выполнение расчёта вихревой частоты у производителя. Проведение расчёта предусматривает предоставление производителю следующих шести пунктов информации:

Таблица: 6 требований для расчёта вихревой частоты.

1 Номер детали или полные тех. характеристики термогильзы 4 Скорость (скорость потока) технологической среды
2 Максимальная рабочая температура процесса 5 Плотность (масса на объем) технологической среды
3 Максимальное рабочее давление (сила) процесса 6 Вязкость (густота) технологической среды

После предоставления всей необходимой информации для расчета - будет получена рассчитанная вероятность отказа на основе следующих параметров термогильзы:

  • Предел колебательных или динамических напряжений: если силы сопротивления и подъемные силы, вызывающие колебания, превышают предел прочности термогильзы, устройство выйдет из строя.
  • Предел динамических или установившихся напряжений: если установившееся напряжение превышает допустимое напряжение термогильзы, устройство выйдет из строя.
  • Предел гидростатического давления: если приложенное давление превышает номинальные характеристики термогильзы по давлению, она выйдет из строя.
  • Порог частоты: если собственная частота термогильзы недостаточно высока, чтобы предотвратить разрушительные колебания от потока, термогильза будет вибрировать до отказа.

Чтобы термогильза считалась безопасной для эксплуатации, она должна соответствовать всем четырем условиям. Если хотя бы одно из них не выполняется, необходимо изменить параметры термогильзы, чтобы пройти расчёт, или использовать вихревую термогильзу.

Почему следует использовать вихревую термогильзу?

Если стандартная фланцевая термогильза не соответствует требованиям ASME PTC 19.3 TW-2016, есть два варианта: внести рекомендованные ASME изменения в устройство или использовать вихревую термогильзу. Второй вариант более дорогой. Для сравнения: стоимость вихревой термогильзы составляет от 900 до 5000 долларов США, в то время как фланцевая термогильза стоит от 125 до 2000 долларов США. Однако высокая цена оправдана: отказ недорогой термогильзы может иметь катастрофические последствия.

Разработана с учетом безопасности.
Вихревая термогильза проектируется с использованием вычислительного гидродинамического анализа, при котором на шток наносятся винтовые ребра (спиральные направляющие), препятствующие вихревому срыву. Это снижает амплитуду колебаний более чем на 90 процентов по сравнению со стандартной конструкцией из круглого прутка и предотвращает повреждение устройства. Вдоль всей длины вихревой термогильзы винтовые ребра также поддерживают поперечный поток, который отсутствует у стандартной термогильзы. При этом конструкция сохраняет максимально допустимую нагрузку по давлению при использовании исходных размеров стержня термогильзы.

Вихревая термогильза

Ключевые преимущества.

  • Расчёт вихревой частоты больше не потребуется.
  • Расчётов термоустойчивости при стационарном режиме и давления будет достаточно.
  • Меньше ограничений из-за длины погружения.
  • Быстрая установка или замена.
  • Быстрый отклик на температурные колебания благодаря малым диаметрам у основания и наконечника.
  • Повышенная точность и время отклика измерения температуры.
  • Совместимость с патрубками малого внутреннего диаметра (ID) и большим вылетом.
  • Нет необходимости корректировать длину или диаметр термогильзы.
  • Отсутствие дополнительных затрат на модернизацию термогильз опорными втулками.
  • Увеличенный срок службы и точные измерения.
Полезная информация: