+7 (495) 543 88 54

Пн-Пт: с 9:00 до 17:00 по МСК

Email:

Преимущество

Прямые поставки от ведущих производителей КИПиА

Компания "ОЛИЛ" основана в 2003 году и является дистрибьютором оборудования для чистых помещений от TSI, MIRKIP, TOPAS, SOTHIS и других известных мировых брендов

Преимущество

Скидки для торгующих организаций. Гарантия низкой цены

Продаем оборудование для чистых зон по весьма доступным ценам. Предоставляем по-настоящему выгодные условия для партнеров

Преимущество

Быстрая доставка по РФ и СНГ. Гарантия выполнения заказа

Доставляем приборы за рекордно короткие сроки из Европы, США, Индии и Китая. Берем на себя всю работу по логистике и таможне

Преимущество

Собственный штат инженеров и сертифицированных специалистов

Наши сотрудники имеют подтвержденный опыт в построении систем мониторинга для чистых помещений. Проводим аттестацию и валидацию чистых зон любых классов

Фильтр для подбора прибора

Генераторы твердых аэрозолей из порошка

Пришлите запрос на расчет стоимости распылителя твердых аэрозолей или на подбор аналога, и специалисты ОЛИЛ оперативно начнут работу над проектом. Цены на генераторы твердых аэрозолей из порошка для чистых помещений рассчитываются индивидуально под каждого клиента в зависимости от курса валют и логистики.

Товары не найдены

Генератор твердых аэрозолей SAG 440 предназначен для генерации аэрозолей из порошков, ленточное дозирование, лучший для пыли ASHRAE (для ASHRAE 52.2, ISO 16890-3, EN 779).

Объемный расход аэрозоли: от 1500 … 8000 л/час; расход аэрозольного вещества: от 4 … 350 г/час (тестовая пыль ASHRAE 52.2). Аэрозольное вещество: испытательная пыль ASHRAE 52.2 и другая, в частности содержащая волокна, испытательная пыль (например, пыль DMT типа 8).

Объем наполнения аэрозольного вещества: макс. 250 мл; подача сжатого воздуха: от 0,5 … 6 бар; рабочая среда, газ/воздух: сухой сжатый воздух без частиц или технический инертный газ. Соединитель для сжатого воздуха: муфта для сжатого воздуха NW 7.2.

цена по запросу

Срок поставки: от 8 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Генератор твердых аэрозолей SAG 420 предназначен для генерации аэрозолей из порошков, ленточное дозирование, высокий массовый расход, лучше всего подходит для испытаний впускного фильтра двигателя в соотв. ISO 5011

Объемный расход аэрозоли: от 3000 … 18000 л/час; расход аэрозольного вещества: от 6 … 12000 г/час (насыпная плотность 1 г/см³); аэрозольное вещество: порошок, смеси порошков (< 200 мкм, неабразивный, несвязный, нетоксичный); объем наполнения аэрозольного вещества: макс. 2000 мл.

Подача сжатого воздуха: макс. 8 бар; рабочая среда, газ/воздух: сухой сжатый воздух без частиц или технический инертный газ. Соединитель шланга: Ø 16 мм (сопло ISO), Ø 25 мм (сопло для тяжелых условий эксплуатации).

 

цена по запросу

Срок поставки: от 8 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Генератор твердых аэрозолей SAG 410 предназначен для генерации аэрозолей из порошков. Кольцевое дозирование или дозирование с зубчатым ремнем. Для низкого, умеренного и высокого массового расхода. Подходит для порошков с низкой степенью сыпучести.

Объемный расход аэрозоли: SAG 410, SAG 410/M, SAG 410/L от 1500 до 4000 л/час; SAG 410/Р от 1500 до 4500 л/час; SAG 410/H от 8000 до 20000 л/час; SAG 410/U от 0,2 до 25 г/час.

Расход аэрозольного вещества: SAG 410 от 5 до 500 г/час;  SAG 410/M, SAG 410/L от 1 до 250 г/час; SAG 410/Р от 1 до 140 г/час; SAG 410/H от 120 до 6000 г/час.

Аэрозольное вещество: порошок, смеси порошков (< 200 мкм). Объем наполнения аэрозольного вещества: SAG 410/U до 70 мл; SAG 410, SAG 410/L  до 400 мл; SAG 410/Р 700 мл; SAG 410/M, SAG 410/H до 1400 мл.

цена по запросу

Срок поставки: от 8 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Принцип работы распылителя аэрозоля из порошка

Генератор аэрозолей из порошка – это устройство, которое превращает порошкообразный материал в аэрозоль, то есть суспензию мелких частиц в воздухе.

Основные компоненты:

  • Бункер: емкость для хранения порошка.
  • Диспергатор: устройство, которое разбивает порошок на мелкие частицы.
  • Система подачи воздуха: обеспечивает подачу воздуха в диспергатор.
  • Камера генерации: камера, где происходит смешивание порошка с воздухом и образование аэрозоля.
  • Система вывода: система для отвода аэрозоля из камеры генерации.

Диспергаторы:

  • Диспергаторы сжатым воздухом: используют струю сжатого воздуха для диспергирования порошка.
  • Механические диспергаторы: используют вращающиеся лопасти, молотки или другие механические элементы для измельчения порошка.
  • Ультразвуковые диспергаторы: используют ультразвуковые колебания для разрушения агрегатов порошка.

Этапы работы:

  1. Загрузка порошка: порошок загружается в бункер.
  2. Диспергирование: порошок поступает в диспергатор, где разбивается на мелкие частицы.
  3. Смешивание с воздухом: диспергированный порошок смешивается с воздухом в камере генерации.
  4. Образование аэрозоля: в результате смешивания порошка с воздухом образуется аэрозоль.
  5. Вывод аэрозоля: аэрозоль отводится из камеры генерации через систему вывода.

Факторы, влияющие на размер частиц:

  • Тип диспергатора: разные диспергаторы генерируют частицы разных размеров.
  • Скорость подачи воздуха: чем выше скорость подачи воздуха, тем меньше будут частицы.
  • Свойства порошка: размер и форма частиц порошка влияют на размер аэрозольных частиц.

Область применения генератора аэрозоля из порошкообразных материалов

  • Фармацевтика: производство ингаляционных лекарственных средств, сушка и агломерация фармацевтических порошков.
  • Пищевая промышленность: производство сухих молочных смесей, ингредиентов для выпечки, ароматизаторов.
  • Химическая промышленность: производство катализаторов, пигментов, добавок к полимерам.
  • Сельское хозяйство: производство удобрений, пестицидов, средств защиты растений.
  • Научные исследования: изучение поведения аэрозольных частиц, разработка новых материалов.
Стрелка вниз