+7 (495) 543 88 54

Пн-Пт: с 9:00 до 17:00 по МСК

Email:

Преимущество

Прямые поставки от ведущих производителей КИПиА

Компания "ОЛИЛ" основана в 2003 году и является дистрибьютором оборудования для чистых помещений от TSI, MIRKIP, TOPAS, SOTHIS и других известных мировых брендов

Преимущество

Скидки для торгующих организаций. Гарантия низкой цены

Продаем оборудование для чистых зон по весьма доступным ценам. Предоставляем по-настоящему выгодные условия для партнеров

Преимущество

Быстрая доставка по РФ и СНГ. Гарантия выполнения заказа

Доставляем приборы за рекордно короткие сроки из Европы, США, Индии и Китая. Берем на себя всю работу по логистике и таможне

Преимущество

Собственный штат инженеров и сертифицированных специалистов

Наши сотрудники имеют подтвержденный опыт в построении систем мониторинга для чистых помещений. Проводим аттестацию и валидацию чистых зон любых классов

Каталог КИПиА для чистых зон

Скачать

Фильтр для подбора прибора

Генераторы твердых аэрозолей из порошка

Пришлите запрос на расчет стоимости распылителя твердых аэрозолей или на подбор аналога, и специалисты ОЛИЛ оперативно начнут работу над проектом. Цены на генераторы твердых аэрозолей из порошка для чистых помещений рассчитываются индивидуально под каждого клиента в зависимости от курса валют и логистики.

Товары не найдены

Генератор твердых аэрозолей SAG 440 предназначен для генерации аэрозолей из порошков, ленточное дозирование, лучший для пыли ASHRAE (для ASHRAE 52.2, ISO 16890-3, EN 779).

Объемный расход аэрозоли: от 1500 … 8000 л/час; расход аэрозольного вещества: от 4 … 350 г/час (тестовая пыль ASHRAE 52.2). Аэрозольное вещество: испытательная пыль ASHRAE 52.2 и другая, в частности содержащая волокна, испытательная пыль (например, пыль DMT типа 8).

Объем наполнения аэрозольного вещества: макс. 250 мл; подача сжатого воздуха: от 0,5 … 6 бар; рабочая среда, газ/воздух: сухой сжатый воздух без частиц или технический инертный газ. Соединитель для сжатого воздуха: муфта для сжатого воздуха NW 7.2.

цена По запросу

Срок поставки: от 12 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Генератор твердых аэрозолей SAG 420 предназначен для генерации аэрозолей из порошков, ленточное дозирование, высокий массовый расход, лучше всего подходит для испытаний впускного фильтра двигателя в соотв. ISO 5011

Объемный расход аэрозоли: от 3000 … 18000 л/час; расход аэрозольного вещества: от 6 … 12000 г/час (насыпная плотность 1 г/см³); аэрозольное вещество: порошок, смеси порошков (< 200 мкм, неабразивный, несвязный, нетоксичный); объем наполнения аэрозольного вещества: макс. 2000 мл.

Подача сжатого воздуха: макс. 8 бар; рабочая среда, газ/воздух: сухой сжатый воздух без частиц или технический инертный газ. Соединитель шланга: Ø 16 мм (сопло ISO), Ø 25 мм (сопло для тяжелых условий эксплуатации).

 

цена По запросу

Срок поставки: от 12 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Генератор твердых аэрозолей SAG 410 предназначен для генерации аэрозолей из порошков. Кольцевое дозирование или дозирование с зубчатым ремнем. Для низкого, умеренного и высокого массового расхода. Подходит для порошков с низкой степенью сыпучести.

Объемный расход аэрозоли: SAG 410, SAG 410/M, SAG 410/L от 1500 до 4000 л/час; SAG 410/Р от 1500 до 4500 л/час; SAG 410/H от 8000 до 20000 л/час; SAG 410/U от 0,2 до 25 г/час.

Расход аэрозольного вещества: SAG 410 от 5 до 500 г/час;  SAG 410/M, SAG 410/L от 1 до 250 г/час; SAG 410/Р от 1 до 140 г/час; SAG 410/H от 120 до 6000 г/час.

Аэрозольное вещество: порошок, смеси порошков (< 200 мкм). Объем наполнения аэрозольного вещества: SAG 410/U до 70 мл; SAG 410, SAG 410/L  до 400 мл; SAG 410/Р 700 мл; SAG 410/M, SAG 410/H до 1400 мл.

цена По запросу

Срок поставки: от 12 недель

Подробнее
Галочка

Под заказ

Принцип работы распылителя аэрозоля из порошка

Генератор аэрозолей из порошка – это устройство, которое превращает порошкообразный материал в аэрозоль, то есть суспензию мелких частиц в воздухе.

Основные компоненты:

  • Бункер: емкость для хранения порошка.
  • Диспергатор: устройство, которое разбивает порошок на мелкие частицы.
  • Система подачи воздуха: обеспечивает подачу воздуха в диспергатор.
  • Камера генерации: камера, где происходит смешивание порошка с воздухом и образование аэрозоля.
  • Система вывода: система для отвода аэрозоля из камеры генерации.

Диспергаторы:

  • Диспергаторы сжатым воздухом: используют струю сжатого воздуха для диспергирования порошка.
  • Механические диспергаторы: используют вращающиеся лопасти, молотки или другие механические элементы для измельчения порошка.
  • Ультразвуковые диспергаторы: используют ультразвуковые колебания для разрушения агрегатов порошка.

Этапы работы:

  1. Загрузка порошка: порошок загружается в бункер.
  2. Диспергирование: порошок поступает в диспергатор, где разбивается на мелкие частицы.
  3. Смешивание с воздухом: диспергированный порошок смешивается с воздухом в камере генерации.
  4. Образование аэрозоля: в результате смешивания порошка с воздухом образуется аэрозоль.
  5. Вывод аэрозоля: аэрозоль отводится из камеры генерации через систему вывода.

Факторы, влияющие на размер частиц:

  • Тип диспергатора: разные диспергаторы генерируют частицы разных размеров.
  • Скорость подачи воздуха: чем выше скорость подачи воздуха, тем меньше будут частицы.
  • Свойства порошка: размер и форма частиц порошка влияют на размер аэрозольных частиц.

Область применения генератора аэрозоля из порошкообразных материалов

  • Фармацевтика: производство ингаляционных лекарственных средств, сушка и агломерация фармацевтических порошков.
  • Пищевая промышленность: производство сухих молочных смесей, ингредиентов для выпечки, ароматизаторов.
  • Химическая промышленность: производство катализаторов, пигментов, добавок к полимерам.
  • Сельское хозяйство: производство удобрений, пестицидов, средств защиты растений.
  • Научные исследования: изучение поведения аэрозольных частиц, разработка новых материалов.
Стрелка вниз